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大型立式车床刀具回来零点时越位，一般是机械传动体系作业阻力太大引起。切削进给时，刀架低速作业，低电压驱动，步进电机作业转矩小，不足以战胜阻力形成丢步。而回零时步进电机高压驱动，作业速度高、转矩大，又没有切削阻力，步进电机不丢步。这样去时丢步而回来时正常就会形成不回零现象。这时可查看步进电机减速箱内传动齿轮或步进电机与丝杠之间传动齿轮上有无铁屑异物，或溜板镶条是否太紧使作业阻力加大等。
南京数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是国内使用量大，覆盖面广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。
数控卧式车床加工过程中，由于加工对象复杂，轮廓曲线及位置会发生变化，再加上材料、批量的不同增加了加工难度。所以在对具体零件制定加工顺序时，应该先进行具体分析和区别对待，灵活处理，这样才能保证加工顺序的和理性。从而提高生产效率，收获到高质量的产品。在编程时要充分考虑两个层面的问题，一是加工顺序，二是参数，如转速，进给量，切削深度。
如果安装设备的地方附近有震源，应该在设备的周围设置防震沟，斜床身教控车床一般都是安装在加工车间了，而加工车间的机械设备众多，难免导致电网波动大，所以在安装的位置还要必需严格控制电源的电天和电流，需把电源的电压和电流控制在设备允许范围之内，尤其在机械加工行业的复杂零件的生产，高度零性等。
在车削螺纹时，经常会遇到损坏的情况：，1，车螺纹中途螺纹刀损坏；，2，螺纹车好后卸下再测量，发现深度不够，在车床上设置一个主轴编码器，利用其同步脉冲作为车刀进刀点和退刀点的控割信号，使进给伺服电机的脉冲数于主轴的转数有一个对应的关系。
卧式精密南京数控车床控制要求及原理温度控制系统利用热电阻进行测量点的温度测量，利用多通道数字仪表显示轴承温度。PLC实现参数设定、远程监控、数据存储、报警处理等功能。在实际编程过程中，无需编写读写PLC寄存器的程序，通过数据定义的方法，在定义了I/O变量后，直接使用变量名用于系统控制、操作显示、数据记录、报警等。系统设置一个启动按钮，启动控制程序，设置红、绿2个指示灯显示温度状态。4个测量点的温度在要求范围内，绿灯亮，表示主轴可以正常运转；当某一个被测点温度达到上限时，即便主轴转速并未达到要求，红灯亮，同时南京数控车床上的显示器对应轴承报警。
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